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Représentation de la formation : GELULEUSE AUTOMATIQUE NJP1200- Niveau 2 Perfectionnement

GELULEUSE AUTOMATIQUE NJP1200- Niveau 2 Perfectionnement

Formation présentielle
Durée : 35 heures (5 jours)
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Formation créée le 23/02/2024. Dernière mise à jour le 12/12/2024.

Version du programme : 1

Programme de la formation

Formation perfectionnement sur la Geluleuse Automatique NJP 1200 niveau 2

Objectifs de la formation

  • Maîtriser des techniques avancées de réglage et de maintenance pour optimiser la performance de la Géluleuse NJP1200.
  • Diagnostiquer et résoudre des pannes complexes.
  • Appliquer des méthodes d'amélioration continue pour augmenter la productivité et la qualité des gélules.

Profil des bénéficiaires

Pour qui
  • Opérateurs et techniciens ayant une expérience préalable avec la Géluleuse NJP1200 ou ayant suivi le niveau 1 de formation.
  • Personnel technique cherchant à approfondir leurs compétences en maintenance et optimisation de la géluleuse.
Prérequis
  • Avoir suivi la formation de niveau 1 ou posséder une expérience équivalente en utilisation de la Géluleuse NJP1200.
  • Connaissances avancées en mécanique, électricité, et principes de gélulation.

Contenu de la formation

  • Révision Approfondie à la Géluleuse NJP1200
    • Concepts de Base : Revisiter les principes fondamentaux de la géluleuse, y compris les étapes du processus de gélulation, pour s'assurer d'une base solide de connaissances.
    • Procédures de Sécurité : Mise à jour sur les dernières normes de sécurité et les meilleures pratiques, insistant sur l'importance de leur application stricte pour prévenir les accidents.
  • Techniques Avancées de Réglage
    • Optimisation des Paramètres : Formation approfondie sur les réglages avancés de la machine pour adapter la production aux exigences spécifiques des différents produits, avec une attention particulière sur les ajustements qui influencent directement la qualité des gélules.
    • Ajustements pour la Qualité : Techniques précises pour ajuster les paramètres de remplissage, la densité des poudres, et le serrage des gélules afin d'optimiser la qualité et l'uniformité du produit final.
  • Analyse des Systèmes Mécaniques et Électriques
    • Composants Clés : Description détaillée et fonctionnement des systèmes mécaniques et électriques, soulignant leur rôle crucial dans la performance globale de la machine.
    • Interaction entre les Systèmes : Étude des interactions entre les composants mécaniques et électriques pour comprendre comment les ajustements dans un domaine peuvent affecter l'ensemble du système.
  • Maintenance Préventive et Corrective
    • Planification de la Maintenance : Stratégies pour élaborer un calendrier de maintenance préventive, incluant les inspections régulières, le nettoyage, et le remplacement planifié des pièces pour minimiser les interruptions de production.
    • Exécution de la Maintenance Corrective : Techniques avancées pour diagnostiquer et réparer les défauts, avec un focus sur la minimisation du temps d'arrêt tout en assurant la longévité de la machine.
    • Diagnostic de Pannes Complexes: Stratégies Avancées : Méthodologies pour l'identification rapide et précise des sources de problèmes techniques, en utilisant des outils de diagnostic modernes et des techniques d'analyse.
    • Diagnostic de Pannes Complexes: Résolution Efficace : Approches pour la résolution des pannes, y compris les étapes de dépannage qui nécessitent une compréhension approfondie des systèmes mécaniques et électriques.
  • Optimisation de la Production
    • Principes d'Amélioration Continue : Application des méthodologies d'amélioration continue, comme le Lean Manufacturing et le Six Sigma, pour systématiquement augmenter la productivité et la qualité des gélules.
    • Études de Cas : Analyse de cas réels d'optimisation de production, offrant des leçons pratiques sur la mise en œuvre des changements et l'évaluation de leur impact.
  • Ateliers Pratiques
    • Application des Connaissances : Séances pratiques où les participants mettent en œuvre les techniques avancées de réglage, de maintenance, et de diagnostic sur la Géluleuse NJP1200, simulant des scénarios de production réels.
    • Résolution de Problèmes en Équipe : Travail en groupe pour diagnostiquer et résoudre des problèmes complexes, encourager la collaboration et l'échange de connaissances entre participants.
    • Projets d'Optimisation : Projets pratiques où les apprenants appliquent les principes d'amélioration continue pour proposer et tester des améliorations, mesurant l'efficacité de leurs interventions.
Équipe pédagogique

Experts et consultants avec plusieurs années d’expérience

Capacité d'accueil

Entre 1 et 10 apprenants

Délai d'accès

2 semaines